一、引言

氣動剪刀作為一種重要的氣動工具，在現代工業和許多生產領域發揮著不可或缺的作用。它以獨特的工作原理、多樣的功能特點以及廣泛的應用范圍，成為了眾多生產環節中的得力助手。

二、工作原理

1. 動力產生

• 氣動剪刀的工作動力源于空壓機。空壓機將空氣壓縮到工具動力腔中，從而產生能量來帶動工具的使用。壓縮空氣吹動馬達葉片，使馬達轉子轉動，這一過程中，動力輸出部分起著關鍵作用。動力輸出部分主要由氣動馬達及動力輸出齒輪組成，它對外輸出旋轉運動，并通過齒輪帶動整個作業形式轉化部分運動。不過，由于馬達葉片在高速旋轉時時刻與定子內壁發生摩擦，且其對壓縮空氣的質量和壓縮空氣中是否含潤滑油分子要求很高，所以馬達葉片是馬達內較為常見的易損部件。

• 引用：“氣動剪刀工作動力原理是通過空壓機，將空氣壓縮到工具動力腔中產生的能量去帶動工具的使用。動力輸出部分:它是氣動工具主要組成部件之一，主要有氣動馬達及動力輸出齒輪組成，它依靠高壓力的壓縮空氣吹動馬達葉片而使馬達轉子轉動，對外輸出旋轉運動，并通過齒輪帶動整個作業形式轉化部分運動。無論是何種形式的氣動馬達，都是依靠壓縮空氣吹動馬達葉片帶動轉子旋轉的，馬達葉片在高速旋轉時，時刻與定子內壁發生摩擦，它是馬達內最為常見的易損部件，因而它對壓縮空氣的質量和壓縮空氣中是否含潤滑油分子要求很高;。”

2. 作業形式轉化

• 作業形式轉化部分主要是將馬達輸出的旋轉運動進行相應的轉化。對于不同類型的氣動剪刀工具，作業形式轉化部分主要分為機械式離合器及行星齒輪組、摩擦片式離合器及行星齒輪組、液壓油缸、扭力桿及錘打塊組等。

• 引用：“作業形式轉化部分:它主要是將馬達輸出的旋轉運動進行相應的轉化。對于不同類型的氣動剪刀工具，作業形式轉化部分主要分為機械式離合器及行星齒輪組、摩擦片式離合器及行星齒輪組、液壓油缸、扭力桿及錘打塊組等。”

3. 進排氣路與能源供給

• 進排氣路部分是壓縮空氣進出的相關通道，是保障馬達正常運動的能源供給系統。壓縮空氣主要是空壓機將大氣進行壓縮后而形成的，由壓縮空氣管道輸送至相關的用氣點，且呈脈動狀。

• 引用：“進排氣路部分:顯而易見，進排氣路部分是壓縮空氣進出的相關通道，是保障馬達正常運動的能源供給系統;能源供給部分:壓縮空氣主要是空壓機將大氣進行壓縮后而形成的，由壓縮空氣管道輸送至相關的用氣電，且呈脈動狀。”

4. 運動控制與空氣調節

• 運動開啟與停止控制部分即通常所述的氣動開關（磁閥），由于它時刻和操作人員及外界物體直接接觸，且多為工程塑料制品，故易出現損壞。空氣過濾及氣壓調節部分也非常重要，由于壓縮空氣通常是通過無縫鋼管制造的管道進行輸送的，在長期使用時，其內壁的銹蝕物、壓縮空氣中的水分、粉塵等將不斷形成。氣動三聯件主要由氣壓表、過濾器、油霧器、調壓器等部分組成，用于調節和凈化空氣。

• 引用：“運動開啟與停止控制部分:即通常所述的氣動開關(磁閥)，由于它時刻和操作人員及外界物體直接接觸，且多工程塑料制品，故易出現損壞;空氣過濾及氣壓調節部分:由于壓縮空氣通常是通過無縫鋼管制造的管道進行輸送的，在長期使用時，其內壁的銹蝕物、壓縮空氣中的水分、粉塵等將不斷形成。氣動三聯件主要由氣壓表、過濾器、油霧器、調壓器等部分組成。”

三、特點

1. 操作與調節方便

• 氣動剪刀可控制入氣量來調節輸出功率與速度，操作相對簡單。操作人員可以根據實際的工作需求，通過調節入氣量來調整剪刀的剪切力度和速度，以適應不同的材料和剪切任務。

• 引用：“氣動剪刀工具可控制入氣量來調節輸出功率與速度，操作簡單。”

2. 耐水性強

• 其耐水性很強，雖然水會對工具造成一定損壞，但不像電動工具沾到水后會產生致命的危險。這一特性使得氣動剪刀在一些可能接觸到水分的工作環境中，如潮濕的車間或者戶外有露水的環境下，仍然能夠正常工作或者即使受損也不會造成嚴重的安全隱患。

• 引用：“氣動剪刀工具的耐水性很強，雖然會損壞工具，但是不會像電動工具一樣，沾到水后會產生致命的危險。”

3. 具備安全設計

• 安全開關及安全卡筍設計，可降低因誤觸所造成的危險。這種安全設計可以有效防止在操作過程中由于意外觸碰開關而導致的不必要的剪切動作，保護操作人員的安全。

• 引用：“氣動剪刀、氣動壓著鉗特點:1.安全開關及安全卡筍設計，可降低因誤觸所造成之危險。”

4. 提高作業速度

• 具有增壓及穩壓設計，對于某些氣壓不足或不穩的地區，有明顯的改善，可提高作業速度。穩定的氣壓供應能夠確保氣動剪刀持續穩定地工作，提高剪切的效率。

• 引用：“2.增壓及穩壓設計，對于某些氣壓不足或不穩之地區，有明顯之改善，可提高作業速度。”

5. 刀刃更換簡易

• 刀刃更換簡易，現場即可操作，減少維修等待時間，進而提高工作效率。當刀刃磨損或者需要更換以適應不同的剪切材料時，可以快速地進行更換操作，無需復雜的工具或者專業的維修環境。

• 引用：“3.刀刃更換簡易，現場即可操作，減少維修等待時間，進而提高工作效率。”

6. 特殊刀刃設計優勢

• 刀刃專利設計，除了較傳統工具更省力外，對于傳統工具無法剪裁的材料，如不銹鋼線、鋼琴線、特殊角度塑料產品等，皆可輕松完成工作。而且產品機體一機可替換不同刀刃工作，滿足多種剪切需求。

• 引用：“4.刀刃專利設計，除了較傳統工具更省力外，對于傳統工具無法剪裁之材料，如不繡鋼線、鋼琴線，特殊角度塑料產品等，皆可讓您輕輕松松完成工作。5產品機體一機可替換不同刀刃工作。”

7. 可搭配自動化設備

• 另有特殊規格，可搭配整廠自動化設備使用，這使得氣動剪刀在自動化生產線上也能發揮作用，提高生產的自動化程度和整體效率。

• 引用：“6.另有特殊規格，可搭配整廠自動化設備使用。”

四、應用

1. 工業領域

• 在現代式塑料廠、橡膠廠、電子廠、計算機制造組裝廠、電信電話制造廠、燈飾廠、照相機廠、家電廠、塑料射出成型廠等工業企業中廣泛應用。例如，在電子廠中用于剪切電子元件的引腳，在塑料射出成型廠用于剪切產品的料腳等。

• 引用：“剪切類產品主要可應用在現代式塑料廠、橡膠廠、電子廠、計算機制造組裝廠、電信電話制造廠、燈飾廠、照相機廠，家電廠、塑料射出成型廠、汽車地毯人工皮/椰子合成的材料竹簾/窗簾/鐵網/塑料網/帆布等均須使用。”

2. 材料剪切

• 適合在各種銅、鐵、塑料、皮革、草席、冷媒管、電熱管、玻璃纖維等地方使用。可以對不同材質的材料進行精確的剪切操作，無論是金屬材料還是非金屬材料都能應對自如。

• 引用：“適合在各種銅、鐵、塑料、皮革、草席、冷媒管、電熱管、玻璃纖維等地方使用。如:射出成型料腳、零件角、IC/銅腳、變壓器/銅線、通訊業/電容器、主機板、冷媒管、芯片等。”

五、選型指南

1. 氣源考量

• 每個型號的本體都有使用氣源公斤參考數值，氣源不足，則無法剪斷所需工件，氣源過大，本體彈簧容易提前疲勞，活塞容易爆裂，刀刃容易斷裂及減少使用次數。因此，在選型時，必須根據實際的氣源供應情況選擇合適的氣動剪刀型號。

• 引用：“1、注意氣源:每個型號的本體都有使用氣源公斤參考數值，氣源不足，則無法剪斷所需工件，氣源過大，本體彈簧容易提前疲勞活塞容易爆裂，刀刃容易斷裂及減少使用次數。”

2. 材質適配

• 材質對選配刀刃非常重要。例如客戶要剪的銅鐵材質有鍍鈦、鍍烙、塑料材質、加纖維超過20%時，一般刀刃不是剪不斷，就是使用壽命大大減少，塑料還容易在剪斷過程中碎裂。在這種情形下，S刀刃應選擇Z刀，塑料則建議使用電熱剪。

• 引用：“2、注意材質:材質對選配刀刃非常重要，例如客戶要剪的銅鐵、材質有鍍鈦、鍍烙、塑料材質、加纖維超過20%時，一般刀刃不是剪不斷，就是使用壽命大大減少，塑料還容易在剪斷過程中碎裂。在這情形S刀刃應選擇Z刀，塑料則建議使用電熱剪。”

3. 本體與刀刃匹配

• 依客戶所要剪的工件，選配最適合的本體跟刀刃，以小剪大無法達成工作上的需求（一般而言要以小剪大，就是加大空氣源，如此容易造成本體及刀刃損壞。）以大減小，刀刃使用壽命將嚴重減少。所以要確保本體和刀刃之間的合理匹配，以達到最佳的剪切效果和最長的使用壽命。

• 引用：“3、慎選本體及刀刃:依客戶所要剪的工件，選配最適合的本體跟刀刃，以小剪大無法達成工作上的需求(一般而言要以小剪大，就是加大空氣源，如此容易造成本體及刀刃損壞。 )以大減小，刀刃使用壽命將嚴重減少。”

六、維護保養

1. 氣源處理

• 空氣源（空壓機）必須連接濾水裝置，以免水氣進入工具內部造成銹蝕。通過濾水裝置，可以有效過濾掉壓縮空氣中的水分，防止水分對氣動剪刀內部部件的侵蝕，延長工具的使用壽命。

• 引用：“1、空氣源(空壓機)必須連接濾水裝置，以免水氣進入工具內部造成銹蝕。”

2. 長期閑置保養

• 長時間不使用時，必須于金屬表面及各軸承連接處涂抹機油避免造成銹蝕。機油可以在金屬表面形成一層保護膜，防止金屬部件生銹，確保在下次使用時氣動剪刀能夠正常工作。

• 引用：“2、長時間不使用時，必須于金屬表面及各軸承連接處涂抹機油避免造成銹蝕。”

3. 內部潤滑

• 氣動剪刀內部潤滑需使用黃油，絕不可使用給油裝置以機油潤滑，以免產生潤滑不足之現象。正確的潤滑方式可以保證氣動剪刀內部部件的正常運轉，減少部件之間的磨損。

• 引用：“3、氣動剪刀內部潤滑需使用黃油，絕不可使用給油裝置以機油潤滑，以免產生潤滑不足之現象。”

七、注意事項

1. 氣壓規定遵守

• 注意本體使用規定氣壓。本體大小其使用氣壓大小不同，過小將影響刀刃能力而過大容易造成刀刃損壞及本體內部活塞破裂。因此，在使用氣動剪刀時，必須嚴格按照本體規定的氣壓范圍進行操作。

• 引用：“1、注意本體使用規定氣壓。本體大小其使用氣壓大小不同，過小將影響刀刃能力而過大容易造成刀刃損壞及本體內部活塞破裂。”

2. 螺絲使用規范

• 刀刃與本體之中心螺絲為特殊材質不得使用替代品，使用替代螺絲將會導致本體螺絲恐擴孔而造成刀刃損壞而本體擴孔將不得再使用。

• 引用：“2、刀刃與本體之中心螺絲為特殊材質不得使用替代品使用替代螺絲將會導致本體螺絲恐擴孔而造成刀刃損壞而本體擴孔將不得再使用。”

3. 刀刃使用限制

• 刀刃不得使用規定外之物品及超出能力值規范之外。刀刃的材質分為：(a)經淬火獲得硬度HRC60度左右的合金鋼刀刃;(b)直接采用高強度HRC88度左右的耐磨性極高的鎢鋼材料鑲嵌為刀刃。了解刀刃的使用限制和材質特性，有助于正確使用氣動剪刀，避免刀刃損壞。

• 引用：“3、刀刃不得使用規定外之物品及超出能力值規范之外，刀刃的材質分為:(a)經淬火獲得硬度HRC60度左右的合金鋼刀刃;(b)直接采用高強度HRC88度左右的耐磨性性極高的鎢鋼材料鑲嵌為刀刃。”

4. 刀刃更換操作

• 更換刀刃應將氣壓關閉以及避免空剪。在更換刀刃時，如果不關閉氣壓可能會導致意外的剪切動作，造成操作人員受傷，空剪也會對刀刃和剪刀本體造成不必要的磨損。

• 引用：“4、更換刀刃應將氣壓關閉以及避免空剪。”

5. 防止摔落

• 避免本體及刀刃摔落。摔落可能會導致氣動剪刀本體變形、刀刃損壞等問題，影響其正常的剪切功能。

• 引用：“5、避免本體及刀刃摔落。”

6. 按鈕調整限制

• 本體若有按把不得自己調整以免造成無法操作。隨意調整按把可能會破壞氣動剪刀的原有設置，導致無法正常操作。

• 引用：“6、本體若有按把不得自己調整以免造成無法操作。”

八、結論

氣動剪刀憑借其獨特的工作原理、多樣的功能特點、廣泛的應用范圍以及明確的選型、維護和使用注意事項，在眾多行業的生產環節中占據著重要的地位。正確地認識和使用氣動剪刀，能夠提高生產效率、降低生產成本并且保障操作人員的安全。隨著工業技術的不斷發展，氣動剪刀也有望在更多的領域發揮更大的作用，并且在性能和功能上得到進一步的優化和提升。